上海印刷公司在彩页印刷制版生产工艺流程的整体工艺设计中，除对彩页格式与版面布局的常规设计外，对整个生产工艺流程施工方案的设计也是非常重要的。另外还要对重点工序——分色过程，做出图像印刷调整的详细分步工艺设计。
彩页的制版印刷工艺流程的总体工艺方案设计，上海印刷厂是根据原稿和彩页要求，从设备、材料等技术条件出发，由印刷逐步推向前工序，包括各生产工序的设备、材料性能数据、工艺流程、工艺方法、各工序岗位的操作数据，以及半成品与产品的质量数据标准等主要生产技术内容来进行的。一般对同类原稿、同批或同系列产品，可以一次设计，个别原稿需改变复制工艺时，再单独设计。
总体工艺方案设计大概步骤如下：
1）根据原稿，客户要求及彩页质量标准等级，选配使用纸张、油墨等印刷原材料及主要辅助材料，并从材料测试记录卡中获得其主要印刷适性数据，使其各自印刷适应性达到最佳配合。确定适应产品质量要求的印刷设备和器材。
2）根据印刷材料、设备器材性能条件，按已测定其达到的规范数据，确定印刷与打样应执行的网点扩大值、墨层密度及相对反差值等主要操作数据。
3）根据产品质量要求、印刷材料与设备性能以及印刷操作数据，选定相应的印刷版材。按印刷与打样的差距，确定晒版印刷版与打样版得网点转移数据，并按印刷版面要求，确定所晒制印版的版面布局。
4）根据版面的布局设计、拼版的难易程度，确定使用套图晒版、拼图晒版或连晒，还是采取阳图片拼版或阴图片拼版拷贝，以及放网等相应的工艺方法。
5）针对版面上的所有原稿，确定哪些原稿可由照相制版，哪些原稿需要电子分色制版或桌面分色制版。并根据后工序决定所采取的工艺方法及制版设备功能条件，确定分色应记录阳网图片，还是阴网图片或连续调图片。针对产品要求、原稿等，决定加网线数，网点点型及四色版网线角度。每一原稿的制版工艺方法确定之后，安排出合理而简捷的工艺流程，各工序遵照执行。
6）根据印刷条件与印刷数据，色彩与灰色平衡再现数据，以及各中间工序的转换数据，推导出分色图片的印刷要求数据。结合原稿的数据测量阶调层次与色调的综合分析，提出印刷调整的具体要求，再进行电子分色、桌面系统或照相分色调整的分步工艺设计。分色设计是在总体工艺设计的所有技术工艺与数据基础上进行的。
将上面针对彩页对象、材料设备与生产技术条件设计出来的工艺方法、操作数据和各项要求标准依次详细填入总体工艺设计指令单，连同版面设计按工艺流程依次传送各工序执行。